整線包裝機按照包裝機排列形式分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型。一般以串聯(lián)和混聯(lián)生產(chǎn)線較。整線包裝機的建立，不僅提高了產(chǎn)品包裝質(zhì)量、包裝速度、減輕了工人勞動強度、減小占地面積，而且，為產(chǎn)品包裝過程的連續(xù)化、高速化奠定了基礎(chǔ)。

整線包裝機的相關(guān)重要輔助設(shè)備有：輸送裝置，分流、合流及換向裝置，中間貯存裝置等。

輸送裝置：整線包裝機輸送裝置的目的，不僅僅是起中間的傳送作用，而是將所配備的全部包裝工藝設(shè)備有機地聯(lián)系起來而成為一個協(xié)調(diào)的工作整體，并同時完成包裝物品和包材的輸入及包裝成品包括次品的輸出。因此，輸送裝置的工作性能影響著全線的自動化程度、生產(chǎn)能力、包裝質(zhì)量、產(chǎn)品成本、操作條件和衛(wèi)生、安全等技術(shù)指標。

分流裝置：對平面布局為并聯(lián)及混聯(lián)的整線包裝機，必須配備相應(yīng)的分流(或分路)裝置，以便將一條輸送帶上的物件有規(guī)律地分配到若干條并聯(lián)輸送帶上去，再轉(zhuǎn)送至并列的其他機組，以完成后續(xù)包裝工序。分流裝置類型較多，大體上有多列鏈帶式、擺動擋板式、擺動導(dǎo)槽式、擺動輸送帶式和滾輪轉(zhuǎn)向式等。

合流裝置：對平面布局為并聯(lián)及混聯(lián)的自動線，配置合流裝置也是必不可少的，以便將若干臺并列主機輸送出來的包裝產(chǎn)品，通過適當(dāng)?shù)暮狭餮b置，使其匯集到一條輸送帶上，供后續(xù)工序完成另外的包裝作業(yè)。

換向裝置：因工藝、布局、流向等要求，需將被輸送物件改變其運動的方向或狀態(tài)，如轉(zhuǎn)彎(轉(zhuǎn)角)拐角平移、轉(zhuǎn)向、翻身、調(diào)頭以及上述方式的組合。