整線包裝機運行過程中，發現薄膜導槽出現故障，操作人員應首先找出故障原因，再尋找解決方案。

整線包裝機薄膜導槽故障的一般原因有：

1.薄膜、導槽、縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。

2.薄膜導槽過于傾斜。

3.橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。

整線包裝機薄膜導槽的調整方法：

1.把縱封整線包裝機輥壓上調節旋鈕向右轉動，加大壓力，薄膜厚度受拉伸，應注意，過大拉伸則不能封口。

2.降低縱熱封輥的壓力，壓力過大薄膜不能夾進，有可能擠出。

3.縱封輥夾入量要比平時多，一般在7MM應夾入10MM。

4.通過整線包裝機以上調整倘兩端仍不齊時，把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲。

5.薄膜導槽中心線有誤差，制造不良應更換。